襯氟氣動V型調節球閥ZSHVF46
產品簡介:
襯氟氣動V型調節球閥ZSHVF46是一種360度直角回轉的高級控制閥,它與閥門ding位器配套使用,可實現比例調節,與二位五通電磁閥及控制箱配套使用,可實現開關控制;V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型口,(V型口可根據不同的角度來實現調節精度)具有精確的流量特性和控制能力,適用于各種控制場合。額定流量系數大,可調比大,密封性能優越,結構緊湊,體積小,可豎臥安裝等優點。由于閥芯合法做質檢室無間隙回轉,所以具有很大的剪切及自潔能力,尤其適用于含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液控制。在與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層全氟聚乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,具有密封性能好,動作靈敏,流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易滲透等氣體、液體類介質的控制。

特點:
1.耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕
2.流通能力大,且介質流向不受限制
3.密封性能好、泄漏量小:密封閥座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自潤滑性,泄漏量低。
4.除適用于一般的氣、液體外,更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質。
5.結構簡單維修方便。
6.配多彈簧的齒輪齒條氣動執行結構,以及角行程的電動執行機構,方便各種環境適用,是目前用量相當大的控制。
結構原理:
1.ZSHVF46氣動V型調節球閥和ZSHOF46氣動O型切斷球閥是由球閥、氣缸式執行機構及控制附件組成。
2.執行機構是氣動V型調節閥和氣動O型切斷球閥生產過程中自動控制系統的重要組成部分。其有雙作用氣缸和單作用氣缸,其原理:
(1)以壓縮空氣為能源動力完成開關動作;當壓縮空氣從氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,氣動執行器關閉時,氣源是從反向管咀進入,將推動向中間運動,帶動閥門關閉,此氣缸為雙作用氣缸。
(2)以壓縮空氣為能源動力完成開關動作,當壓縮空氣從氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟閥門,當反向管咀排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關閉。此氣缸為單作用氣缸。
3.氣動執行器的執行機構和調節機構為統一整體,執行機構的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條,其中齒輪齒條是zui為常用。齒輪齒條執行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩可靠,在三種執行機構部件里是性能zui均衡的一個。
主要技術參數:
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量系數(KV) |
V型 |
7 |
15 |
25 |
50 |
70 |
100 |
180 |
270 |
440 |
680 |
990 |
1760 |
2750 |
3900 |
O型 |
19 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
450 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5650 |
8000 |
|
配氣動執行機構 |
雙作用 |
AT52 |
AT52 |
AT63 |
AT63 |
AT75 |
AT83 |
AT92 |
AT105 |
AT125 |
AT140 |
AT160 |
AT210 |
AT270 |
AT300 |
單作用 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83S |
AT92S |
AT105S |
AT125S |
AT140S |
AT160S |
AT160S |
AT190S |
AT240S |
AT300S |
AT350S |
|
配氣動執行機構 |
精小型 |
05 |
10 |
16 |
20 |
40 |
50 |
60 |
100 |
160 |
200 |
||||
流量特性 |
V型 |
近似等百分比 |
|||||||||||||
O型 |
快開 |
||||||||||||||
公稱壓力(MPa) |
0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
||||||||||||||
球芯轉角 |
90° |
||||||||||||||
允許壓差 |
為介質工作壓力 |
||||||||||||||
允許泄露等級 |
軟密封:VI(或無泄漏) |
||||||||||||||
動作時間(S) |
0.5-7 |
||||||||||||||
信號接管螺紋/操作壓力 |
M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa) |
主要性能技術指標:
項目 |
技術指標 |
|
基本誤差(%) |
不帶定位器 |
帶定位器 |
回差(%) |
±10 |
±1.5 |
死區(%) |
8 |
1.5 |
泄漏量 |
6 |
0.6 |
允許泄漏量 |
VI級(或無泄漏) |
10-4X閥額定容量 |
VI級(或無泄漏) |
5x10-6x閥額定容量 |
|
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等 |
|
額定流量系數Kv偏差(%) |
±20 |
主要零件常用材料:
名稱 |
材質 |
閥體、閥蓋、球芯 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
襯里材料 |
F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
密封圈、填料、墊片 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
氣動執行機構 |
組合件(見氣動說明書) |
電動執行機構 |
組合件(見電裝說明書) |
連接尺寸表PN10(8-1)
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結構長度 |
法蘭連接尺寸 |
(氣開)、(氣關) |
|||||
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
DN250 |
722 |
450 |
395 |
350 |
320 |
3 |
26 |
12—φ22 |
740 |
DN300 |
830 |
610 |
445 |
400 |
368 |
4 |
26 |
12—φ22 |
885 |
連接尺寸表PN16(8-2)
公稱通徑 |
氣缸長度 |
結構長度 |
法蘭連接尺寸 |
(氣開)、(氣關) |
|||||
W |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z—φd |
H |
|
DN15 |
145 |
140 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4—φ14 |
205 |
DN20 |
145 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
18 |
4—φ14 |
208 |
DN25 |
169 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
18 |
4—φ14 |
210 |
DN32 |
169 |
165 |
140 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4—φ18 |
232 |
DN40 |
201 |
180 |
150 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4—φ18 |
274 |
DN50 |
209 |
200 |
165 |
125 |
100 |
3 |
18 |
4—φ18 |
287 |
DN65 |
242 |
220 |
185 |
145 |
120 |
3 |
18 |
4—φ18 |
327 |
DN80 |
275 |
250 |
200 |
160 |
135 |
3 |
20 |
8—φ18 |
363 |
DN100 |
332 |
280 |
220 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8—φ18 |
398 |
DN125 |
385 |
320 |
250 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8—φ18 |
432 |
DN150 |
450 |
360 |
285 |
240 |
210 |
3 |
22 |
8—φ22 |
475 |
DN200 |
562 |
400 |
340 |
295 |
265 |
3 |
24 |
8—φ22 |
615 |
DN250 |
722 |
450 |
405 |
355 |
320 |
3 |
26 |
12—φ26 |
740 |
DN300 |
830 |
610 |
460 |
410 |
370 |
4 |
28 |
12—φ26 |
885 |
安裝、使用注意事項
1.取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2.安裝氣動調節閥前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方能夠可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3.準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜志(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4.安裝期間,請不要用氣動調節閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及部件。
5.氣動調節球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8.如有閥體襯有防腐層,安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊,并注意不使閥體法蘭密封面受損。
9.對填料壓蓋應定期檢查,防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。
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